เหตุใดอุตสาหกรรมการพิมพ์จึงควรติดตั้งเครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิต

ไฟฟ้าสถิตย์ในอุตสาหกรรมการพิมพ์จะมีขนาดใหญ่มากส่วนใหญ่เกิดจากการเพิ่มขึ้นและการสะสมของไฟฟ้าสถิตที่เกิดจากไฟฟ้าสถิตย์ที่ดำเนินการโดยวัตถุเองหลังจากการพิมพ์ (แรงเสียดทานหลายครั้ง)

อันตรายจากไฟฟ้าสถิตย์ต่ออุตสาหกรรมการพิมพ์นั้นส่วนใหญ่เป็นการทำความสะอาดแบบสูญญากาศและการตัดกัน
สำหรับกระบวนการของอุตสาหกรรมการพิมพ์กระบวนการกำจัดไฟฟ้าสถิตจะถูกแบ่งออกเป็นสามส่วนใหญ่ดังต่อไปนี้
1 เป็นการรักษาแบบกึ่งสำเร็จรูปของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปก่อนการพิมพ์
2 คือการควบคุมการเพิ่มและการสะสมของไฟฟ้าสถิตในระหว่างกระบวนการพิมพ์
3 คือการกำจัดไฟฟ้าสถิตในระหว่างการแบ่งและการจัดเก็บหลังจากพิมพ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายสั้น ๆ ของวิธีการบำบัดไฟฟ้าสถิตและสาเหตุและอันตรายของปัญหาทั้งสามที่กล่าวถึงเพียง:
1. ทำไมคุณต้องการกำจัดไฟฟ้าสถิตก่อนที่จะพิมพ์?
เนื่องจากวัสดุพิมพ์หลักของอุตสาหกรรมการพิมพ์เป็นพลาสติกและกระดาษวัสดุเหล่านี้จึงมีไฟฟ้าสถิตย์ที่แข็งแกร่งและฉนวนไม่เหมาะที่จะนำไฟฟ้าสถิตย์ไปยังสื่ออื่น ๆ ดังนั้นจึงพกพาไฟฟ้าสถิตย์ได้ง่าย การสะสมของไฟฟ้าสถิตจะทำให้พื้นผิวดูดซับซึ่งกันและกันและไม่ควรลอกออกและเข้าสู่เครื่องพิมพ์ในทางกลับกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำการกำจัดไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ก่อนทำการพิมพ์ มีสองวิธีหลักในการกำจัดไฟฟ้าสถิตในขั้นตอนนี้: เพิ่มการนำไฟฟ้าของวัสดุเอง แต่อายุของวัสดุสั้นมากและค่าใช้จ่ายสูงมาก 2. ประการแรกการกำจัดฝุ่นและการกำจัดไฟฟ้าสถิตจะถูกดำเนินการในเวลาเดียวกันเพื่อนำสิ่งที่พิมพ์ออกมาเพื่อให้แน่ใจว่าการแยกอย่างราบรื่นของสารตั้งต้นหลังจากแผ่นเดียว ในเครื่องการพิมพ์การกำจัดไฟฟ้าสถิตจะดำเนินการอีกครั้งที่ทางเข้ากระดาษของเครื่องพิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพิมพ์ไม่มีไฟฟ้าสถิตย์ก่อนที่จะพิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปรากฏการณ์สีข้ามในกระบวนการพิมพ์ต่อไป
2. เนื่องจากมั่นใจว่ามีการกำจัดไฟฟ้าสถิตของวัตถุก่อนที่จะทำการพิมพ์ทำไมถึงมีการลบไฟฟ้าสถิตในระหว่างกระบวนการพิมพ์?
เนื่องจากกระบวนการพิมพ์หลักในตลาดภายในประเทศแบ่งออกเป็นสามประเภท: การพิมพ์ลายนูนการพิมพ์ออฟเซตและการพิมพ์สกรีน กระบวนการพิมพ์ของพวกเขาต้องสร้างแรงเสียดทานหลายอย่าง ไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวของวัตถุจะสูงขึ้นมาก การควบคุมไฟฟ้าสถิตย์ที่ดีมากสามารถทำให้เกิดหมึกไฟฟ้าสถิตและปรากฏการณ์ข้ามสีในสิ่งที่พิมพ์ นอกจากนี้เนื่องจากการเสียดสีความเร็วสูงในระหว่างกระบวนการพิมพ์การลอกจะทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตย์และการสะสมของไฟฟ้าสถิตอาจทำให้เกิดการปล่อยอากาศได้ง่ายทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตหรือไฟไหม้ ดังนั้นเราจะควบคุมการสร้างและกำจัดไฟฟ้าสถิตในระหว่างกระบวนการพิมพ์ได้อย่างไร? มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพิมพ์ไม่มีไฟฟ้าสถิตย์ก่อนที่จะติดต่อแม่แบบและไม่มีไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ กระบวนการนี้ยุ่งยากมาก พูดง่าย ๆ ก็คือจำเป็นต้องให้แน่ใจว่ามีประจุบวกและลบเพียงพอในกระบวนการพิมพ์เพื่อให้วัตถุถูกลบออก
3. เหตุใดสิ่งพิมพ์ที่พิมพ์เสร็จแล้วจำเป็นต้องกำจัดไฟฟ้าสถิต?
ปัญหานี้ง่ายมากเพื่อป้องกันไม่ให้งานพิมพ์เสร็จและจัดเก็บอย่างเรียบร้อยหลังจากถูกแบ่งออก ทางออกคือการติดตั้งอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิตในระหว่างการแยก
อีกจุดหนึ่งที่ต้องการความสนใจเป็นพิเศษคือ:
เนื่องจากผู้ผลิตอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิตส่วนใหญ่ในปัจจุบันใช้วิธีการจ่ายทิปเพื่อกำจัดการสร้างและกำจัดไฟฟ้าสถิต

มันทำงานโดยการสร้างแรงดันสูงจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแรงสูงแล้วเรียกโมเลกุลในอากาศผ่านอิเล็กโทรดปล่อยให้กลายเป็นไอออนบวกและลบ เพื่อต่อต้านไอออนบนพื้นผิวของวัตถุ (โดยวิธีการที่เรียกว่าไฟฟ้าคงที่เกิดจากความไม่สม่ำเสมอของไอออนบวกและลบท้องถิ่น)
ดังนั้นตราบใดที่ตัวนำสัมผัสขั้วอิเล็กโทรดก็มีปรากฏการณ์ที่เกิดประกายไฟ เมื่อเกิดไฟไหม้วัตถุไวไฟหรือรุนแรงมันจะทำให้เกิดอุบัติเหตุอุตสาหกรรมที่ไม่จำเป็น
อย่างไรก็ตามในอุตสาหกรรมการพิมพ์ที่ทันสมัยการพิมพ์บางอย่างจะต้องใช้วัสดุเสริมที่ติดไฟได้และติดไฟได้ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าหากคุณต้องการใช้วัสดุที่ติดไฟได้